نقص فنی و خرابی ناشی از نشت، ترک و خوردگی، خطرات جدی برای نیروگاه ها، مخازن تحت فشار و ماشین آلات ایجاد می‌کند. تست آکوستیک امیشن (AET) یک روش تست غیرمخرب (NDT) است که مشکلات و عیوب قریب‌الوقوع را قبل از جدی شدن به‌طور قابل اعتماد تشخیص می‌دهد. این تست علاوه‌بر شناسایی خوردگی و عیوب، برای بازرسی‌های فنی دوره‌ای اجباری، مطابق مقررات آلمان درمورد بهداشت‌و‌ایمنی در استفاده از تجهیزات کار (BetrSichV) توصیه می‌شود. تست آکوستیک امیشن به طور کلی می‌تواند با استفاده از سیال ذخیره در مخزن انجام شود. همچنین این مزیت را دارد که مخازن تحت فشار و یا کلیه مخازن قبل از آزمایش نیازی به باز کردن و تخلیه را ندارند. به طوری که تست آکوستیک امیشن سریع‌تر و همچنین مقرون به صرفه‌تر است و تلاش سازمانی کمتری نسبت به روش‌های تست معمولی دارد.
مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار اغلب بصورت ظروف استوانه ای، با دو سر عدسی ساخته می‌شوند. عدسی‌ها به شكلهای مختلفی مثل نيم كروی، بيضوی و مخروطی وجود دارند. در بعضی موارد هم عدسی‌های تخت بكار می‌روند. ماده مورد استفاده در مخزن و كاربرد آن تعيين كننده فاكتورهايی از قبيل جنس مخزن، اندازه، شكل، دما و فشار در طراحی مخزن است. فشار در مخزن ممكن است از چند صد psi تا 150,000psi باشد. اغلب مخازن تحت فشار استوانه‌ای هستند اما مواد تحت فشار بالا، غالباً در مخازن مستحكم كروی نگهداری می‌شوند.
شکل 1 : عدسی‌های مخازن تحت فشار
انواع عدسی‌ها
- عدسی‌های فلنجی (flanged only heads)
- عدسی های بشقابی (flanged STD.dished & flanged shallow dished)
- عدسی های بشقابی مطابق با كد ASME (flanged& dished heads (torispherical))
- عدسي های بيضوی مطابق با ASME (ellipsoidal heads) API
- عدسی های نيم كروی (hemispherial heads)
- عدسی های مخروطی و نيم مخروطی (conical & toriconical heads)
طبقه بندی مخازن تحت فشار
- طبقه بندی بر اساس شكل
مخازن کروی، استوانه ای، غیر دایروی
- طبقه بندی بر اساس فشار
مخزن تحت فشار داخلي و خارجی
- طبقه بندی بر اساس حرارت
مخزن تحت فشار حرارتی و غیر حرارتی
- طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
مخازن جدار نازک و ضخیم
تست آکوستیک امیشن مناسب برای همه انواع تجهیزات :
- سیستم های پنوماتیک
- مخازن هیدرولیک
- مخازن ذخیره LPG
- جدا کننده های روغن
مخازن پیچیده نوع اصلی مخازن تحت فشار هستند. مخازن تحت فشار پیچیده می‌توانند شامل اتصالات و تاسیسات مختلف، هندسه‌ها و قطرها، باشند و به طور کلی با هندسه پیچیده مشخص می‌شوند. از جمله :
- مخازن تحت فشار کروی برای ذخیره سازی گاز
- تجهیزات تحت فشار خاص، مانند :
- مخازن تحت فشار گاز طبیعی، LPG و H2
- تجهیزات فشار در سیستم های هیدرولیک (آکومولاتورها و سیلندرهای مثانه و پیستونی)
- سیلندرهای دوار گرم شده با بخار (سیلندرهای کاغذی، سیلندرهای خشک)
- تجهیزات تحت فشار به علاوه اتصالات و تاسیسات
- مخازنی مانند کوره های پخت
- مبدل‌های حرارتی
- مخازن فیلتر
- مخازن تحت فشار در ایستگاه‌های فرعی
روش کلی تست آکوستیک امیشن در مخازن تحت فشار
در این مرحله مخازن تا 10 درصد بالاتر از ماگزیمم فشار کاری خود در یک سال گذشته تحت بارگزاری قرار می‌گیرند و فعالیت‌های آکوستیکی توسط سنسورهایی که بر روی سطح مخزن متصل شده اند دریافت و پس از تحلیل داده‌ها وضعیت مخزن مشخص می‌گردد. با توجه به داده‌های تحلیل شده وضعیت مخــزن از نظر فعالیت‌های آکوستیکی تعیین می‌شود. با توجه به قرارگیری در ایندکس‌های مختلف، اقدامات تکمیلی بر روی مخزن انجام خواهدشد.
نتیجه گیری
اگر نقص یا آسیبی در تجهیزات شما یافت شد، با توجه به اینکه تحویل مخزن جایگزین چند ماه طول می‌کشد، می‌توان نقص را با کمک آزمایش آکوستیک امیشن بررسی کرد تا از وضعیت مخزن اطمینان حاصل کرد. بنابراین می‌توان با کمک این تست بدون نیاز به تخلیه مخزن آزمایش را بطور کلی انجام داد و اطلاعات اولیه در مورد عیوبی مانند ترک یا خوردگی را بدست آورد. تست انتشار آکوستیک برای مخازن پرفشار و مخازن مورد استفاده در حمل جاده ای بر روی کامیون ها نیز مناسب است. تقریباً هر مخزن تحت فشار را می توان با موفقیت با آکوستیک امیشن بررسی کرد. کاربرد این فناوری در مخازن تحت فشار برای بیش از 10 سال توسط ASTM استاندارد شده است.
